Fehlersuche an MERCK-HITACHI  HPLC-Geräten

 
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Problem: Ursache: Behebung:
ERROR SVALVE
Spritzenventil kann nicht drehen
Das Ventil ist stark verschmutzt oder die Dichtflächen sind verrieben Ventil zerlegen und reinigen, Rotordichtung bei Bedarf erneuern, Statorfläche reinigen
Lichtschranke an der Motorachse ist verstaubt
oder meldet fehlerhaft
Reparatur durch Techniker
 
ERROR IVALVE
Injektionsventil kann nicht drehen
Das Ventil ist stark verschmutzt oder die Dichtflächen sind verrieben Ventil zerlegen und reinigen, Rotordichtung bei Bedarf erneuern, Statorfläche reinigen
Das Kugellager (vor allem beim AS-2000A od. AS-4000A) ist defekt Kugellager des Ventils überprüfen und gegebenenfalls erneuern
Lichtschranke an der Motorachse ist verstaubt oder meldet fehlerhaft Reparatur durch Techniker
 
ERROR Z
Bewegung der Nadel gestört
Rackparameter X oder Y stimmen nicht mit dem Rack überein Rackparameter korrigieren bzw. richtiges Rack verwenden
Septen werden nicht durchstochen Langsame Geschwindigkeit verwenden (Needle Down Speed) oder andere Septen verwenden
Lichtschranke des Vertikalantriebs ist verstaubt oder meldet fehlerhaft Reparatur durch Techniker
 
ERROR SYRINGE
Bewegung der Spritze gestört
Die Kolbendichtung ist ausgetrocknet und ist schwergängig Spritze ausbauen und mit Methanol spülen, evt. Dichtung erneuern
Der Injektions-Port ist verstopft Port oder Kapilare zum Ventil reinigen (Kapillare gegenspülen)
 
ALL STOP
Vials werden nicht erkannt
Der Fühler für die Vialerkennung (Metallstange parallel zur Probennadel) ist zu hoch eingestellt Justage auf gleiche Höhe wie unteres Ende der Probennadel.
Der Fühler ist verdreht eingebaut und bleibt hängen richtige Justage der Fühlerstange
Die Vials sind "zu tief" (offene Vials!) durch Justage der Fühlerstange anpassen
 
Keine Peaks Das Probenvolumen ist zu gering Z -Parameter der Nadel tiefer einstellen oder Micro-Vials verwenden
Die Probennadel stoppt zu weit oben (durch zu festes Septum) Geschwindigkeit (Needle Down Speed) auf SLOW stellen
Die Probenschleife (Teflonleitung über der Nadel) ist lose Fitting festziehen
 
VK schlecht Die Nadel dichtet nicht im Injektions- Port Justage der Nadelhöhe (Fixierschraube gut festziehen)
Dichtung des Injection Port defekt Austausch der Teflondichtung
Kapillarleitung unterhalb des Injection Port lose Festziehen (den Injection Port mit zweitem Gabelschlüssen halten!)
Dichtung im Spritzenventil ist undicht (Luft in Spritze!) Rotordichtung erneuern, Stator reinigen oder erneuern
Dosierspritze undicht Neue Kolbendichtung einbauen (Teflon) bzw. Spritze festziehen
Vials sind zu voll gefüllt und das Septum ist nicht geschlitzt (Vakuum!) Andere Septen verwenden, max. 2/3 befüllen bzw. spez. Nadel einbauen
Das Injektionsventil ist undicht Dichtung erneuern, Stator reinigen oder erneuern
 
Tailing Totvolumen an Verschraubung am Injektionsventil Neuerliche Montage der betreffenden Kapillare 
Zwischen AS und Säule ist der verwendete Kapillardurchmesser zu groß ID auf max. 0.25 mm reduzieren
 
Peaks verschoben Undichtheit am Injektionsventil (Eluent wird teilweise in die Wasteleitung gespült) Kapillarende (zum Waste) beobachten - Rotordichtung erneuern, Stator reinigen oder erneuern